Produkt - China Flüssigabfüllmaschine Führender Hersteller

Monoblock-Abfüll-, Stopfen- und Verschließmaschine für Fläschchen

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Fri, 30 Jan 2026 03:54:45 +0000

Produkte

NP-MFC Monoblock-Abfüll-, Stopfen- und Verschließmaschine für Fläschchen

Die NP-MFC-Monoblock-Abfüll-, Stopfen- und Verschließmaschine für Fläschchen ist eine kompakte Abfülllösung, die Befüllen, Stopfeneinsetzen und Verschließen/Siegeln in einer Maschine vereint. Nach jahrelanger Entwicklung in der Verpackungsbranche und der Anpassung der Verpackungsnormen haben wir bei diesem Monoblock optional eine Spül-/Reinigungsfunktion integriert, weshalb sie auch als 4-in-1-Maschine bezeichnet werden kann.
Monoblock-Abfüllmaschinen für Fläschchen helfen Herstellern dabei, die Bodenfläche zu optimieren, den manuellen Arbeitsaufwand zu reduzieren und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Diese Maschine wird hauptsächlich in der Pharmazie, Kosmetik, Lebensmittel- oder Chemieindustrie eingesetzt.

Hauptmerkmale der Monoblock-Abfüll-, Stopfen- und Verschließmaschine für Fläschchen

Npack nimmt individuelle Maschinenanfertigungen für Ihre Automatisierungsbedürfnisse in der Verpackung an. Falls Sie ein Upgrade Ihrer Verpackungsproduktionslinie in Betracht ziehen, ist es hilfreich zu verstehen, was automatische Monoblockmaschinen auszeichnet. Wir haben diesen Monoblock-Füller basierend auf den folgenden Hauptmerkmalen entwickelt.

Präzisionsfüllung

Durch Anpassung an fortschrittliche volumetrische servogesteuerte Kolben oder Servopumpen wird gewährleistet, dass jeder Behälter präzise auf den programmierten Füllstand oder mit programmierter Genauigkeit befüllt wird – ideal für alles von Pharmazeutika bis hin zu Spezialkosmetik.

Automatisierte Innenverstopfung

Ein automatischer Roboter-Mechanismus greift und platziert Innenstopfen mit konsistenter Ausrichtung und Tiefe, reduziert manuelle Handhabung und gewährleistet gleichbleibende Qualität.

Drehmomentkontrolle Schraubenverschlüsse

Ausgestattet mit einem Siemens-Servomotor zur Drehmomentregelung sichert die Verschließstation jeden Verschluss fest und minimiert so das Risiko von Leckagen oder Produktverderb – ein wesentliches Merkmal für die Kosmetik- und Pharmaindustrie.

Flexibler Containerumschlag

Schnellwechselteile und anpassbare Führungen passen sich verschiedenen Flaschenformen und -materialien an – egal ob Sie Glasfläschchen oder PET-Kunststoff verwenden.

Kompaktes, effizientes Design

Durch die Integration aller Funktionen in einen einzelnen Monoblock sparen diese Maschinen erheblich Platz und Zeit – und reduzieren gleichzeitig Produktübergabepunkte und Kontaminationsrisiken.

Benutzerfreundliche Steuerelemente

Moderne Siemens-SPS und Touchscreens ermöglichen einfache Rezepturwechsel, Fehlererkennung und Echtzeit-Überwachung – Anpassungen und Fehlerbehebung werden damit zum Kinderspiel.

Hauptparameter der Maschine

Abfüll- und Verschließmaschine für Fläschchen

Zusammenfassend sind automatische Monoblock-Maschinen zum Abfüllen von Flüssigkeiten, Einsetzen von Innenstopfen und Schraubverschlüssen die erste Wahl für effiziente, hochwertige Verpackungslösungen – besonders wenn Sie Platz sparen und die Betriebseffizienz steigern möchten.

Die Kapazität dieser Monoblock-Maschine richtet sich nach der Anzahl der Fülldüsen und Verschlussköpfe, wobei die maximale Geschwindigkeit 80 Teile/Minute erreichen kann. Dank dieser Flexibilität können Sie die Produktionsanforderungen optimal anpassen – sei es durch eine kompakte Einrichtung bei beengtem Platz oder durch Hochskalierung bei steigender Nachfrage.

Modell	NP-MFC
Fülldüsen	1 , 2 oder 4Düsen
Verschließköpfe	1 oder 2
Produktionskapazität	1800-4800BPH
Füllvolumen	5-100ML
Leistung	1500W, 380VAC 3p
Genauigkeit	<±0,5ml
Antrieb	Servomotor
Schnittstelle	Touchscreen

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Deodorant-Abfüllmaschine

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Fr, 23 Jan 2026 03:15:34 +0000

Automatische Deodorant-Abfüllmaschine

Npack Deo-Abfüllmaschine ist eine Art von Abfüllanlage, die mit fortschrittlicher Heißabfülltechnologie arbeitet. Der Arbeitsprozess ist typischerweise Heißabfüllung, die feste Formel wird geschmolzen und dann in das leere Stangenfass gegeben, nach dem Abfüllen verfestigt eine Kühlstation (Kühltunnel) das Produkt vor dem Verschließen. Eine präzise Volumenkontrolle wird in der Regel mit einem Kolbenfüller erreicht, der ebenfalls von einem Servomotor angetrieben wird.

Die Maschine ist für den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Gebindegrößen und Produktlinien konzipiert; sie ist einfach zu bedienen und zu reinigen und eignet sich zum Abfüllen von heißen oder zähflüssigen Flüssigkeiten.

Deodorant-Fülllösung

Npack bietet sowohl automatische als auch halbautomatische Abfülllösungen für Deodorants an, die von dicken Klebepasten bis hin zu niedrigviskosen Roll-on-Flüssigkeiten und Sprühlösungen reichen.

Präzisionsfüllung

Volumetrisches Kolbendosiersystem, das eine hohe Füllgenauigkeit gewährleistet

Jacke Trichter

Doppelmantelbehälter mit Heiz- und Mischsystem als Option

Hygienisches Design für eine sichere Produktion

einfache Reinigung und schnelle Umstellung auf verschiedene Produkttypen

Anpassbare Optionen

mit Tauchbefüllung, Tropfschutz und kundenspezifischen Böcken für instabile Behälter

Einfache Bedienung

Nach jahrelanger Entwicklung ist das HMI und PLC Programm sehr einfach für jeden neuen Benutzer

Fußabdruck Raum

die Deodorant-Abfüllmaschine benötigt nur einen kleinen Raum von weniger als 1,5 Quadratmetern

Wie funktioniert eine Deodorant-Abfüllmaschine?

Der Arbeitsablauf einer Deodorant-Abfüllmaschine ist ein systematischer, schrittweiser Prozess, der Präzision, Effizienz und Produktsicherheit gewährleisten soll. Er ist darauf zugeschnitten, verschiedene Deodoranttypen - Klebepasten, Roll-on-Flüssigkeiten und Sprühlösungen - zu verarbeiten, wobei die Prinzipien der Abfüllung bei Raumtemperatur und der Kolbendosierung eingehalten werden. Nachstehend finden Sie den detaillierten, standardisierten Arbeitsablauf:

1. materielle Vorbereitung

Verwenden Sie die Pumpe automatisch Überführen Sie das vorgemischte Deodorantmaterial in den Trichter der Abfüllmaschine. Bei dickflüssigen Deodorantpasten starten Sie das sanfte Rühr- und Heizsystem des Trichters, um die Homogenität aufrechtzuerhalten und eine Entmischung der Inhaltsstoffe zu verhindern; bei niedrigviskosen Deorollern oder Sprühflüssigkeiten überspringen Sie das Rühren, stellen aber sicher, dass das Material frei von Verunreinigungen ist.

2. die Einstellung der Parameter

Eingabe von Produktionsparametern in das Steuersystem gemäß den Spezifikationen des Deodorantprodukts, wenn es vorher festgelegt wurde, können Sie die Formel einfach anpassen.

3. leere Container beladen und transportieren

Leere Deo-Behälter (Tuben, Roll-on-Fläschchen, Sprühdosen) werden je nach Beschaffenheit des Behälters manuell oder mit Hilfe eines Robotersystems auf das Zufuhrtablett der Maschine oder direkt auf das Förderband gelegt. Stellen Sie sicher, dass die Verpackungsbehälter sauber, trocken und frei von Verformungen sind.

4. füllung

Der Flaschensensor erkennt die Fütterungsbehälter und füllt und dosiert die Flüssigkeit automatisch in den Behälter. Das Dosiersystem ist an die volumetrische Kolbentechnologie angepasst und der Hub wird durch einen Servomotor gesteuert.

5.Kühlung

Nach der Befüllung durchlaufen die Behälter einen Kühltunnel zur Verfestigung, die Kühltemperatur kann je nach den Eigenschaften der Produkte eingestellt werden

6 Verschließen und Entladen

Die Verfestigungsprodukte werden automatisch oder manuell mit einer Kappe versehen und in einen Sammeltisch zum Kartonieren und Verpacken entladen.

Monoblock-System für Deo-Roll-on

Deo Roll On Abfüll- und Verschließmaschine

Es handelt sich um einen Monbolock-Füller und -Verschließer mit automatischer Flaschen- und Kugelverschlusszuführung, automatischer Erkennung und Befüllung des Deodorants, automatischer Aufnahme und Platzierung des Verschlusses und anschließender Ausgabe der Produkte.

Kolbendosiersystem
Automatisches Verschließen durch Aufnehmen und Ablegen
Rührwerkstrichter ist optional
Anti-Tropf-Füllstutzen
Servoabfüllung und -verschließung

Flexibles Füllsystem

Deodorant-Abfüllmaschine Inline-System

Diese Inline-Abfüllmaschine wurde für die Abfüllung von Kosmetika und Körperpflegeprodukten entwickelt. die Maschine ist sehr einfaches Design, aber flexibel, einfache Bedienung und Einstellung. die Maschine Container 3 Hauptteile, die doppelte oder dreifache Trichter, Dosiersystem und Steuerung. Npack baute diese Maschine wurde auf einfache Bedienung, schnelle Umstellung und schnelle Reinigung Basis.

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Beutelabfüllmaschine

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Thu, 08 Jan 2026 02:10:35 +0000

Produkte

Beutelabfülllösungen

Effiziente und intelligente horizontale Beutelabfüllmaschinen bieten mehrere praktische Funktionen, die den Verpackungsprozess für vorgefertigte Beutel und Standbeutel optimieren. Diese Maschinen sind so konzipiert, dass sie verschiedene Beuteltypen (wie Standbeutel, Zickzackbeutel oder flache Beutel) in einem einzigen kontinuierlichen Arbeitsgang automatisch öffnen, befüllen und versiegeln.

Bei der Auswahl automatisierter Lösungen für Ihre Verpackungslinie bietet der Markt eine Reihe von Maschinen, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte und Verpackungstypen zugeschnitten sind. Lassen Sie uns einige der am weitesten verbreiteten Optionen für vertikale und horizontale Schlauchbeutelmaschinen, das Abpacken in vorgefertigte Beutel, Durchlaufwickeln, Kartoniermaschinen, Behälterabfüllung sowie die Handhabung von Säcken und Kisten durchgehen.

Horizontale Beutelabfüll- und Siegelmaschinen

Bei der Diskussion über Beutelabfüllmaschinen und -ausrüstungen stehen mehrere Maschinentypen zur Auswahl, und ihre praktischen Eigenschaften stechen hervor. Diese Maschinen sind auf Effizienz und Vielseitigkeit ausgelegt und können eine breite Palette von Beutelformen und Produkttypen verarbeiten, einschließlich Pulvern, Feststoffen und Flüssigkeiten.

Eine Hochgeschwindigkeits-HFFS-, FFS- oder FS-Maschine legt Wert auf zuverlässigen Betrieb, Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsstile und benutzerzentrierte Funktionen, die den Verpackungsprozess von Anfang bis Ende optimieren.

Konsistenter Hochgeschwindigkeitsbetrieb:

Moderne HFFS-Maschinen verarbeiten effizient bis zu 70 vorgefertigte Beutel pro Minute – was je nach Modell und Produktart eine potenzielle Leistung von 4.200 Einheiten pro Stunde bedeutet.

Anpassungsfähigkeit für mehrere Beuteltypen

Diese Einheiten verarbeiten Formen wie Standbeutel (DOY, SUP, SURP), Kissenbeutel, Zickzackbeutel, Vierkantbeutel und sogar Tragegriffbeutel, was Flexibilität für verschiedene Verpackungsanforderungen bietet.

Bedienerfreundliches Design

Einfache Anordnungen bieten dem Bediener eine klare Sicht auf den gesamten Prozess des Beutelöffnens, Befüllens und Versiegelns, was sowohl die Benutzerfreundlichkeit als auch die Wartung erleichtert.

Automatisierte Funktionen

Zu den Schlüsselkomponenten gehören häufig automatische Beutelmagazine für präzises Zuführen, Reißverschluss-Öffnungsvorrichtungen, integrierte Produkt-Rüttler für gleichmäßiges Befüllen und integrierte Auslaufbänder für einen reibungslosen Arbeitsablauf.

Produktionszuverlässigkeit

Dank robuster Konstruktion und automatisierten Qualitätskontrollen eignen sich diese Maschinen gut für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Die mechanische Leistung kann je nach Konfiguration und Material bei einigen Systemen bis zu 2.700 Beutel pro Stunde erreichen.

Wartungsfreundlichkeit

Die Komponenten sind im Allgemeinen leicht zugänglich für Reinigung und routinemäßige Wartung, was Ausfallzeiten reduziert und schnelle Wechsel bei Größen- oder Produkttypänderungen ermöglicht.

Wie funktioniert eine horizontale Beutelfüll- und Verschließmaschine?

Horizontale Beutelfüllmaschinen bieten besondere Vorteile, insbesondere für Produkte, die eine bestimmte Ausrichtung oder eine verbesserte Regalattraktivität erfordern. Durch seitliches Befüllen vorgefertigter Beutel (oder geformter Taschen) stellt diese Methode sicher, dass Produkte — wie Snacks, Tierleckerlis, medizinische Geräte oder Druckerzeugnisse — gleichmäßig in der Verpackung angeordnet sind.

1. die Fütterung oder Formung von Beuteln

Die Ausrüstung umfasst in der Regel ein Beutelmagazin, das ein einfaches Laden und Zuführen vorgefertigter Seitengriffbeutel in das System ermöglicht. Ein automatischer Mechanismus öffnet jeden Beutel und stellt so dessen Füllbereitschaft sicher; oder ein Formgebungssystem, das Beutel automatisch aus einer Rolle formt.

2. füllung

Abhängig vom zu verpackenden Produkt — wie Flüssigkeiten, Kaffee, Pulverwaren, Süßigkeiten, Nüsse, Backwaren, Trockenfleisch, Eisenwaren oder Textilien — arbeitet die Maschine mit einer kompatiblen Füllvorrichtung zusammen. Optionen umfassen Schneckenfüller (für Pulver), Mehrkopfwaagen oder Linearwaagen (für körnige und feste Produkte) zur präzisen Dosierung.

3. die Produktabrechnung

Nach dem Befüllen kann ein integrierter Rüttler oder ein sanftes Vibrationssystem eingesetzt werden, um den Inhalt gleichmäßig im Beutel zu verteilen und eingeschlossene Luft zu entfernen.

4. schließen und versiegeln

Die obere Beutelöffnung wird automatisch eingeschlagen (falls erforderlich) und je nach Beutelkonstruktion mittels Heißsiegelung, Ultraschallversiegelung oder Ultraschall-Reißverschlussverschlussmechanismen verschlossen.

5. Codierung und Nachbearbeitung

Nach dem Verschließen druckt eine Kodierungsmaschine Datum, Nummer auf den Beutel und prägt beim Verschließen eine Nummer ein.

6. Austrag

Nach dem Verschließen transportiert ein Förderband die fertigen Beutel aus dem Siegelbereich, bereit für weitere Inspektion, Kartonierung oder Palettierung.

Horizontales intelligentes Verpackungssystem

Maschine zum Füllen und Verschließen von vorgefertigten Beuteln

Diese Art von horizontaler Beutelabfüll- und Siegelmaschine lässt sich problemlos mit verschiedenen Wäge- und Dosiersystemen integrieren – Mehrkopfwaagen für körnige Artikel, Nettowaagen für präzise Portionierung, Schneckenfüller für Pulver und Kolbenpumpen für Flüssigkeiten – und bietet so hohe Vielseitigkeit beim Verpacken unterschiedlicher Produkttypen.

Die Automatisierung minimiert die manuelle Handhabung, verringert den Arbeitsaufwand und verbessert die Konsistenz.
Schnelle Umrüstungen und weniger Stillstandzeiten sorgen für eine hohe Auslastung der Produktionslinie.
Die automatisierte Abfüllung gewährleistet eine gleichmäßige Platzierung der Beutel und eine hohe Abfüllgenauigkeit, was sich in einer sauberen, regalfertigen Verpackung niederschlägt.
Diese Maschinen können eine Reihe von Beutelgrößen und -formaten verarbeiten und sind daher ideal für Betriebe, die verschiedene Produkte verpacken oder Flexibilität benötigen.

HFFS-VERPACKUNGSSYSTEM

Form-, Füll- und Verschließmaschine

Diese Systeme automatisieren den Prozess des Formens eines Beutels oder einer Tüte aus einer Folienrolle, des Befüllens mit dem Produkt und des Versiegelns - alles in einem einzigen kontinuierlichen Vorgang.

Mit Hilfe von Vakuumsaugern oder mechanischen Greifern öffnet die Maschine jeden Beutel und sorgt dafür, dass er aufrecht steht und sicher gehalten wird, damit er präzise befüllt werden kann.
Nach dem Abfüllen wird der obere Teil jedes Beutels mit Hitze versiegelt, um ein Auslaufen zu verhindern und den Inhalt frisch zu halten. Qualitätskontrollmaßnahmen stellen sicher, dass die Versiegelung dicht und frei von Verunreinigungen ist.
Nach dem Versiegeln werden die fertigen Beutel aus der Maschine entnommen und sind bereit für nachgelagerte Prozesse wie Etikettieren, Verpacken oder direkten Versand.

Häufig gestellte Fragen

Standbodenbeutel-Abfüll- und Siegelmaschinen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, Flüssigkeiten, Pulver und Feststoffe effizient in flexible, aufrechte Beutel zu verpacken, sehr beliebt geworden – solche Beutel sieht man häufig in Supermarktregalen.

Welche Alternativen gibt es zu Beutelverpackungen?

Palettierroboter

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Tue, 30 Dec 2025 02:35:08 +0000

Produkte

Der kollaborative Palettierroboter kann Handhabungsaufgaben in nur 5 Minuten aufnehmen und definiert Palettierroboter neu durch einfache Implementierung, benutzerfreundliche Bedienung, erhöhte Sicherheit, ansprechendes Design, hohe Kosteneffizienz, minimale Investition und schnelle Kostendeckung.

Kollaborativer Palettierroboter

Er wird in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie, 3C-Elektronik, Körperpflegeartikel und E-Commerce weit verbreitet eingesetzt; sicher und stabil, mit Anti-Kollisionsfunktion, die auch bei einem Einzelfehler die Sicherheitsfunktionen gewährleistet; einfache Programmierung über eine visuelle Programmieroberfläche – einfach, effizient und auch ohne Programmierkenntnisse bedienbar; flexible Implementierung mit kompakter Grundfläche.

Die Parameter-Einstellungen sind einfach, intuitiv und leicht zu beherrschen. Nach Anlieferung im Werk können Installation und Inbetriebnahme innerhalb von 2 Stunden abgeschlossen werden. Neue Bahnen können innerhalb von 5 Minuten eingerichtet werden, sodass gleichzeitig 2 Produktarten mit einer Geschwindigkeit von 8–14 Kartons pro Minute palettiert werden können. Bis zu 1000 Palettierpfade können konfiguriert werden, wobei Palettengrößen von bis zu 1400*1400 mm unterstützt werden.

Roboter-Palettiersystem

SHANGHAI NPACK hat eigenständig ein kollaboratives Robotik-Palettierungsbetriebssystem entwickelt, indem es die Stärken der auf dem Markt erhältlichen kollaborativen Roboter integriert, hauptsächlich mit dem Ziel, die Arbeitskosten zu senken. Die kollaborativen Roboter von NPACK bieten eine stabile Leistung und ermöglichen einen 24/7-Dauerbetrieb. Die tägliche Wartung ist unkompliziert und erfordert keine spezielle Fachkenntnis – der Betrieb kann nach entsprechender Schulung beherrscht werden.

1. kollaborativer Roboter

Erstklassige Leistung, professionelle Nutzlastkapazität, hohe Geschwindigkeit, Stabilität, Sicherheit und Erschwinglichkeit.

2.Rack-Komponenten:

Flexibler fahrbarer Untersatz für eine bequeme Platzierung, mit einer Hubsäule mit siebter Achse zur Einstellung der Palettierhöhe.

3) Endeffektor

Robustes und langlebiges Design, minimalistische Konstruktion, starke Saugkraft und Fallschutzfunktion.

4. die Bedienung der HMI

12,1-Zoll-Resistiv-Touchscreen, selbstentwickeltes Palettiersystem, benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache Bedienung und schnelle Lernkurve.

5.Tray-Positionierungssystem

Mechanische Traypositionierung für einfache Palettierung.

6. schaltschrank

Tiefgründig erforscht und entwickelt, fortschrittliche Konfiguration, energiesparendes Design und integrierter Schaltschrank.

Technische Parameter

Modell	NP-MD30
Tragfähigkeit	20kg [Maximale Last 30kg (einschließlich Endeffektor + Koffergewicht)]
Arbeitsradius	1800mm
Hubhöhe (vertikal)	H2=2400mm (einschließlich Palettenhöhe)
Palettiergeschwindigkeit	≤ 8 Stück/min
Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit	±0,04 mm
Methode der Kommunikation	TCP/IP
IP-Bewertung	IP54
Temperaturbereich	0-55℃
Maximale Leistungsaufnahme	3,3 kW
Anforderungen an die Stromversorgung	Einphasig 220V/50HZ
Gesamtgewicht	500kg
Fußabdruck	1400*1610mm

Häufig gestellte Fragen

Palettierroboter spielen eine entscheidende Rolle bei der Rationalisierung von Verpackungsprozessen und der Steigerung der Gesamteffizienz der Lieferkette. Durch die Automatisierung des Stapelns und Anordnens von Produkten auf Paletten minimieren diese Systeme die manuelle Handhabung, wodurch das Verletzungsrisiko und die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.

Moderne Palettierroboter bieten eine Reihe von Tragfähigkeiten - von der Handhabung leichter Artikel bis hin zu schweren Schüttgütern - und sind damit vielseitig für verschiedene Branchen und Anwendungen einsetzbar. Mit fortschrittlichen Steuerungsschnittstellen und Software für die Mustereinstellung können Bediener die Konfigurationen schnell an neue Produkte oder Verpackungsmuster anpassen und oft innerhalb von Minuten neue Palettierwege einrichten.

Was sind die Vorteile einer modernen Palettierungssoftware für Produktionsumgebungen mit hohem Mischungsverhältnis?

Lippenstift-Abfüllmaschine

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Mon, 22 Dec 2025 02:50:47 +0000

Lippenstift-Abfüllmaschine

Die Lippenstiftabfüllmaschine ist eine volumetrische Dosierausrüstung zum Abfüllen von Lippenstiften, Lippenpflegestiften und Lipgloss in Tuben, Formen oder Behälter. Sie kann als halbautomatisches oder vollautomatisches System ausgeführt werden. Entsprechend der Benutzeranforderungsspezifikation (URS) kann Npack beide Arten von Lippenstiftabfüllmaschinen für Sie maßgeschneidert konstruieren.

Um den unterschiedlichen Anforderungen der modernen Kosmetikherstellung gerecht zu werden, stehen verschiedene Arten von Lippenstiftabfüllmaschinen zur Verfügung – jede maßgeschneidert für spezifische Produktformen und Produktionsmengen. Die fortschrittlichen Tauchfüllköpfe von Npack, die zum Befüllen der Formen verwendet werden, ermöglichen eine vollständige Steuerung der Hubgeschwindigkeit basierend auf der Volumenfüllgeschwindigkeit.

Fortschrittliche Lippenstiftabfülllösungen

Lippenstifte, Lippenpflegestifte und Lipgloss sind äußerst beliebte Kosmetikprodukte, die höchste Qualität im Endprodukt erfordern. Traditionelle Abfülllösungen stehen oft vor der Herausforderung, die erforderlichen Temperaturen während des gesamten Produktionsprozesses aufrechtzuerhalten, was zu minderwertiger Qualität führt. Ein modernes Produktionssystem mit innovativen Temperaturregelungsmethoden kann jedoch thermische Schocks vermeiden und große Mengen hochwertiger Lippenstifte produzieren.

Präzisionsfüllung

Der Schlüssel der Lippenstiftabfüllmaschine liegt in ihrem Kolbendosiervystem, das von einem präzisen Servomotor betrieben wird. Dieses System steuert den Füllvorgang numerisch und stellt sicher, dass jede Dosis exakt den vorgegebenen Parametern entspricht.

Ventilbetrieb

Das Drehventil, angetrieben durch einen Pneumatikzylinder, gewährleistet einen reibungslosen und gleichmäßigen Betrieb, verhindert Leckagen und erhält die Produktintegrität.

Doppeltanks

Die Maschine verfügt über zwei unabhängige 25-Liter-Tanks für einfachen Materialwechsel. Der Tank ist dreischichtig aufgebaut, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Material

Langlebigkeit und Hygiene sind von größter Bedeutung; daher wird der Tank aus hochwertigem SUS304-Edelstahl gefertigt, während die produkberührten Teile aus SUS316L-Edelstahl bestehen. Diese Kombination gewährleistet eine lange Lebensdauer und die Einhaltung von Gesundheitsstandards.

Funktionalität

Die Tanks verfügen über einstellbare Temperaturregelungen und variable Rührgeschwindigkeiten, was Flexibilität und Kontrolle über den Abfüllprozess bietet. So wird sichergestellt, dass das Material stets in optimalem Zustand für die Abfüllung bleibt.

Benutzerfreundliche Schnittstelle

Die Maschinen sind mit Siemens HMI- und PLC-Steuerungen ausgestattet. Durch langjährige Entwicklung ist die Bedienoberfläche sehr benutzerfreundlich und intuitiv verständlich, sodass selbst neue Bediener jede Funktion schnell finden und verstehen können.

Wie funktioniert eine Lippenstiftfüllmaschine?

Der Prozess des “Abfüllens” von Lippenstiften lässt sich besser als Präzisionsform- und Montagevorgang beschreiben, der im Allgemeinen wie folgt abläuft: Abfüllen - Abkühlen - Entformen des Stifts - Einlegen des Stifts
Klebeverbindung - Klebeverschraubung.

1. Befüllung

Die Maschine dosiert die exakte Menge an Heißschmelzflüssigkeit in jede Formkavität. Die Formen werden üblicherweise auf einer temperaturgeregelten Platte platziert, um die Abkühlrate zu steuern. Das Dosiersystem arbeitet mit einem volumetrischen Kolben.

2. Kühlung

Die befüllten Formen durchlaufen einen Kühltunnel, um die Flüssigkeit in festen Zustand zu überführen. Die Flüssigkeit erstarrt schnell von außen nach innen. Die Abkühlgeschwindigkeit wird präzise gesteuert: Zu schnelles Abkühlen kann Spannungen und Risse verursachen, während zu langsames Abkühlen ineffizient ist.

3. Stiftentformung

Nach vollständiger Aushärtung werden die Lippenstift-»Rohlinge« oder »Presslinge« aus den Formen ausgestoßen. Ein Auswerferstift drückt jeden festen Stift behutsam aus seiner Kavität. Zu diesem Zeitpunkt sind es bereits perfekt geformte, aber noch unverbaute Stifte.

4. Stiftbeladung

Das Laden der Stifte kann automatisiert erfolgen, wenn der Benutzer eine vollautomatische Linie benötigt. Npack hat ein kompaktes System entwickelt: Ein Roboter-Greifer oder ein Vakuum-Pick-and-Place-Arm nimmt den Stift an der Entformungsstation auf.

5. Stiftmontage

Einführung in die Kartusche der Lippenstiftverpackung. Der Greifer ist so ausgelegt, dass er den Stift sicher hält, ohne dessen Oberfläche zu beschädigen. Der Stift wird transportiert und über der Lippenstiftkartusche positioniert (dem inneren Kunststoff- oder Metallteil, das den Stift hält und dreht).

6. Einschrauben des Stifts

Den Stift in die Kartusche einsetzen und durch Erweichen seiner Basis sowie Eindrehen in den Haltermechanismus mechanisch sichern.

Maximieren Sie Ihre Produktion mit automatischen Abfüllanlagen in FDA-Qualität

Automatische Lippenstift-Abfüllmaschine

Diese Maschinen wurden für Umgebungen mit hohem Durchsatz entwickelt und können Tausende von Lippenstiften pro Stunde mit Lippenstiften, Balsam oder Gloss abfüllen, was sie ideal für große Produktionsläufe macht.

Maximieren Sie Ihre Produktion mit automatischen Abfüllanlagen in FDA-Qualität

Lippenstift komplette Abfüllanlage

Dies ist eine komplette Lippenstift Fülllinie, Design die Kapazität um 15pcs-20per min. Es ist ein Kopf automatische heiße Füllmaschine mit 3 Meter Kühltunnel.

Häufig gestellte Fragen

Bei der Auswahl des Abfüllsystems für Ihre Lippenstiftprodukte unterstützt jedes dieser Systeme in der Regel eine Reihe von Behältergrößen, Viskositäten und Rezepturen und gewährleistet so die Kompatibilität mit klassischen Drehstiften, schlanken Stiften, Tuben und Dosen. Egal, ob Sie eine klassische Lippenstiftlinie erweitern oder in nahrhafte Balsame und lebendige Glosses einsteigen – es gibt eine Abfüllmaschine, die entwickelt wurde, um Ihren Produktionsprozess zu optimieren.

Wie sieht die Fülltechnologie für Lippenstift aus?

Automatische Schrumpfetikettiermaschine NP-LS

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Thu, 16 Oct 2025 11:55:29 +0000

Produkte

Schrumpfetikettiermaschine / Etikettenschrumpfmaschine

Automatische Schrumpfetikettiermaschine

Automatische Schrumpfetikettiermaschine NP-LS

Die NP-LS Automatische Schrumpfetikettiermaschine ist ein automatischer Etikettenapplikator, der entwickelt wurde, um PVC-Etiketten auf Flaschen oder Behälter aufzuziehen und dann thermisch zu schrumpfen. Sie besteht aus einem Förderband, einer Flaschentrennschnecke, Antriebsrollen, einer Hauptmaschine, einem Steuerungssystem, einem Schneidwerk, einem Elektroschrank, einem Motor und einem Schrumpftunnel mit Dampf- oder Elektroheizung. Sie wird im Verpackungs- und Etikettierprozess verschiedener Produkte eingesetzt und eignet sich für runde Flaschen, flache Flaschen, quadratische Flaschen, gebogene Flaschen, Becher und andere Behälter in Leichtindustrien wie Lebensmittel und Getränke, Medizin und Haushaltschemikalien.

Die NP-LS Automatische Schrumpfetikettiermaschine wird im Verpackungs- und Etikettierprozess verschiedener Produkte eingesetzt und eignet sich für runde Flaschen, flache Flaschen, quadratische Flaschen, gebogene Flaschen, Becher und andere Behälter in Leichtindustrien wie Lebensmittel und Getränke, Medizin und Haushaltschemikalien. Die Maschine ist auch für pharmazeutische Produkte, Gesundheitsnahrung, Getränke, Säfte, Milch und ähnliche Produkte geeignet – damit bietet sie eine vielseitige Lösung für eine breite Palette von Anwendungen in mehreren Branchen.

Flexibel für Flaschen und Verschlüsse gleichermaßen

Egal, ob Sie Flaschen, Verschlüsse oder beides gleichzeitig etikettieren möchten – die NP-LS Automatische Schrumpfetikettiermaschine ist die richtige Wahl. Dank ihrer anpassungsfähigen Konstruktion eignet sie sich für verschiedenste Behälterformen – rund, eckig, flach oder gebogen – und eignet sich gleichermaßen für Verschlüsse wie für komplette Flaschen. Mit mehreren verfügbaren Modellen für unterschiedliche Produktionsgeschwindigkeiten, von Kleinmengen bis hin zu Hochleistungslinien (150 bis 550 Teile pro Minute), gibt es eine Konfiguration für nahezu jeden Anwendungsfall.

Müssen Formate gewechselt werden?

Die Maschine lässt sich einfach an verschiedene Verpackungsbreiten, -höhen und -formen anpassen und gewährleistet so eine problemlose Kompatibilität mit Ihrer gesamten Produktpalette.

Verfügbare Modelle von Schrumpfetikettiermaschinen

Bei Schrumpfetikettierung gibt es verschiedene Modelle, die für unterschiedliche Produktionsanforderungen und Verpackungsformen ausgelegt sind. Je nach Ihren Anforderungen umfassen die Optionen in der Regel:

Autonome automatische Schlauchfolien-Etikettiermaschinen: Diese Geräte sind für die nahtlose Integration in Produktionslinien konzipiert und übernehmen in einem vollautomatischen Prozess alles vom Aufbringen der Schrumpffolie bis zum Schrumpfen.
Inline-Schlauchfolien-Applikatoren: Ideal für Hochgeschwindigkeitsumgebungen, diese Systeme bringen Schrumpfschläuche effizient auf Flaschen und Behälter auf, während diese sich auf dem Förderband bewegen.
Standard-Schrumpffolien-Applikatoren: Perfekt für Flaschen oder Behälter in Standardgrößen. Diese Modelle bieten Zuverlässigkeit und gleichbleibende Leistung für die meisten Abfüllanforderungen.

Egal, ob Sie eine platzsparende Lösung für beengte Verhältnisse oder eine Hochleistungsmaschine für anspruchsvolle Produktionslinien benötigen – es gibt ein Schrumpfetikettier-Modell, das passt.

1.Die gesamte Maschine ist aus Edelstahl der Güteklasse 304/316 gefertigt und erfüllt die GMP- und FDA-Standards. Ihre Struktur ist langlebiger, die Leistung modularer, und die Bedienung ist einfach und benutzerfreundlich.

2.Antrieb mit Panasonic- oder Siemens-Servomotoren und SPS-Steuerung, kombiniert mit einem Etikettenerkennungssystem, gewährleisten minimale Abweichungen und hohe Etikettiervorgabe.

3.Der Werkzeugblock kann frei gewechselt werden, der Werkzeugwechsel ist schnell und einfach bei langer Lebensdauer.

4.Etikettenpositioniervorrichtung, die die Hubposition synchron nach den Formanforderungen des Behälters anpassen kann.

5. Acryl-Verriegelungstür, sauber und ordentlich

6. Farbiges Siemens-Touchscreen-Bedienpanel (HMI) zur schnellen Einstellung von Parametern wie Etikettiervorgabe und Etikettenlänge

Modell	NP-LS150
Leistung	1,5KW
Stromspannung	380/220VAC
Geschwindigkeit	100-150(Flasche/min)
Abmessungen	L2100mm x B850mm x H2000mm
Flaschen-Ø	Φ28mm-Φ125mm
Etikettenlänge	30mm-250mm
Etikettendicke	0,03mm-0,13mm

Weitere Produkte oder Dienstleistungen

Que vous cherchiez à améliorer votre ligne de production existante ou à démarrer un nouveau projet, nous avons les solutions qu'il vous faut. Nos machines sont équipées de fonctions avancées pour maintenir la qualité des produits et réduire les déchets. De plus, notre équipe expérimentée est toujours disponible pour fournir des conseils et un support experts.

Monoblock-Abfüll-, Stopfen- und Verschließmaschine für Fläschchen

Deodorant-Abfüllmaschine

Beutelabfüllmaschine

Palettierroboter

Lippenstift-Abfüllmaschine

Automatische Schrumpfetikettiermaschine NP-LS

Kaltleim-Etikettiermaschine NP-GL

Heißschmelz-Etikettiermaschine NP-HGL

Der Posten Automatische Schrumpfetikettiermaschine NP-LS erschien zuerst auf China Flüssigabfüllmaschine Führender Hersteller.

Kaltleim-Etikettiermaschine NP-GL

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Thu, 16 Oct 2025 11:50:49 +0000

Produkte

Es ist eine Nassleim- und Kaltleim-Etikettiermaschine für das Aufbringen von Papieretiketten auf Glas, Kunststoffdosen.

Hochwertige Lösungen für vielfältige Verpackungsanforderungen bereitstellen

Kaltleim-Etikettiermaschine NP-GL

Die NP-GL Automatik-Kaltleim-Etikettiermaschine, oft auch als Nassleim-Etikettiermaschine bezeichnet, wird für Papieretiketten und das Auftragen von Klebstoffpaste auf Etiketten verwendet, um sie anschließend auf Flaschen zu kleben. Sie ist eine der gängigsten Etikettierlösungen für die Lebensmittelindustrie sowie für Medizinflaschen und -gläser. Diese Maschine ist ein speziell entwickelter Inline-Industrie-Etikettierer für das präzise Aufbringen von Flaschenetiketten. Sie eignet sich besonders gut für runde Flaschen und ist somit eine ideale Etikettierlösung für eine Vielzahl runder Flaschentypen. Ihre breite Anwendung in den Bereichen Lebensmittel, Pharmazie und chemische Verbraucherprodukte unterstreicht ihre Vielseitigkeit und Effizienz bei der Erfüllung unterschiedlicher Etikettieranforderungen. Durch ihre spezielle Konstruktion für runde Flaschen gewährleistet sie eine akkurate Etikettenplatzierung, verbessert die Produktpräsentation und entspricht den Industriestandards.

Warum eine Nassleim-Etikettiermaschine wählen?

Bei der Betrachtung von Etikettierlösungen für die Klein- und Mittelserienfertigung zeichnet sich eine Nassleim-Etikettiermaschine (Kaltleim) aus mehreren überzeugenden Gründen aus: Kosteneffizienz, hohe Flexibilität bei Formatwechseln, hervorragende Etikettenapplikationsqualität für Papiereinleger, einfache Wartung und Umweltfreundlichkeit durch wasserbasierte Klebstoffe.

Konsistenz und Qualität: Nassleim-Etikettiermaschinen verteilen den Leim gleichmäßig auf den Etiketten, was einen glatten, faltenfreien Auftrag gewährleistet. Das Ergebnis? Ein makelloses, professionelles Erscheinungsbild mit sauberen, fadenähnlichen Leimstreifen – kein Ablösen, keine Blasenbildung, und Etiketten, die sicher haften bleiben.
Erhöhte Effizienz : Durch die vollständige Automatisierung der Prozesse Papierabtrennung, Leimauftrag und Applikation reduzieren Nassleim-Etikettiermaschinen den manuellen Aufwand im Vergleich zum Handetikettieren drastisch. Dies bedeutet einen höheren Durchsatz bei geringerem Arbeitsaufwand, wodurch die Nachfrage der Serienproduktion wesentlich leichter zu bewältigen ist.
Anpassungsfähigkeit : Diese Maschinen zeichnen sich durch hohe Flexibilität aus — ideal für verschiedene Arten runder Flaschen und Behälter, wie sie häufig in der Lebensmittel-, Getränke- (z.B. Wein) und Pharmaindustrie vorkommen. Der Wechsel zwischen Produktgrößen erfolgt schnell und intuitiv, erfordert nur minimale Anpassungen und lästigen Teiletausch.
Kompakt und vielseitig : Dank ihrer platzsparenden Bauweise können Nassleim-Etikettiermaschinen leicht in bestehende Linien integriert oder als Standalone-Geräte eingesetzt werden. Ihre Mobilität und kompakte Grundfläche machen sie auch für Betriebe mit begrenztem Platzangebot geeignet.
Benutzerfreundliche Bedienung : Funktionen wie Touchscreen-Steuerungen (oft mit Mehrsprachenunterstützung) ermöglichen es Bedienern, Parameter leicht anzupassen und Funktionen zu überwachen. Dies vereinfacht die Einrichtung, verbessert die Produktionssteuerung und verkürzt die Einarbeitungszeit für neue Benutzer.
Geringe Verbrauchsmittelkosten : Bei kleinen und mittleren Serien verwenden Nassleim-Etikettiermaschinen wirtschaftliche Papieretiketten und Standardleim. Dies kann im Vergleich zu Selbstklebeetiketten oder Schrumpfetiketten zu erheblichen Einsparungen führen und hilft, das Budget besser auszuschöpfen.

Zusammenfassend ist die Nassleim-Etikettiermaschine für Unternehmen, die eine effiziente, kostengünstige Lösung für kleine und mittlere Etikettieraufträge suchen – ohne Abstriche bei Qualität oder Vielseitigkeit – eine verlässliche Wahl. Sie vereint Effizienz, Anpassungsfähigkeit und professionelles Erscheinungsbild in einer robusten, wartungsarmen Maschine.

Einer der herausragenden Vorteile der Verwendung einer Nassleim-Etikettiermaschine (Kaltleim) ist ihre Wirtschaftlichkeit, insbesondere bei der Verwendung traditioneller Papieretiketten. Papieretiketten in Kombination mit Nassleim sind in der Regel deutlich kostengünstiger als selbstklebende Alternativen und damit eine kluge Wahl für Unternehmen, die ihre Etikettierungskosten senken möchten.

1.Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl der Güteklasse 304/316 und erfüllt die GMP-Standards.

2.Ausgestattet mit einem Siemens-Touchscreen, ist die Bedienoberfläche benutzerfreundlich und einfach einzustellen. Zu den Hauptfunktionen zählen: Produktzählung, Leistungsstatistik, Speicherung mehrerer Parametersätze, Überwachung des Gerätestatus, automatischer Stopp bei Gerätefehlern sowie Alarmhinweise usw.

3.Automatische optoelektronische Erfassung: Kein Etikettieren ohne Flasche, automatische Kalibrierung oder Alarm-Autoerkennung, um Etikettenfehlplatzierungen und -verschwendung zu verhindern.

4.Sie kann unabhängig arbeiten oder mit einer Bodenbefüllmaschine und einer Bodendeckverschlussmaschine eine automatisierte Produktionslinie bilden.

5.Für Behälter und Etiketten ähnlicher Größe müssen keine Teile ausgetauscht werden – die Produktion kann nach geringfügigen Anpassungen starten.

6.Servomotor- und SPS-Steuerung für ein Hochpräzisions-Etikettiermaschine.

7.Optional Farbband-Kodiermaschine und Tintenstrahldrucker, die Chargennummer, Produktionsdatum und weitere Informationen drucken können – für eine integrierte Etikettierung und Bedruckung.

1	Etikettierkapazität (Stk/min)	60-150 Stück/min (je nach Material und Etikettengröße)
2	Etikettiergenauigkeit (mm)	±1,0 mm
3	Flaschengröße	Außendurchmesserφ30-φ100mm （H）20-150mm
4	Etikettengröße	(L)20-200mm（H）20-140mm
5	Druckluftdruck	5KG/cm2
5	Stromversorgung	AC220V 50Hz/60Hz 1800W

Einstellen der Klebstoffdicke und Etikettenapplikation

Die Flexibilität ist direkt in die NP-GL-Kaltleim-Etikettiermaschine integriert und ermöglicht es den Bedienern, den Leimauftrag fein abzustimmen und eine Vielzahl von Etikettieranforderungen zu erfüllen. Die Einstellung der Leimdicke ist dank des hochpräzisen Kupferleimkastens in Kombination mit einem Edelstahl-Rollensystem unkompliziert. Dieses Design ermöglicht eine einfache Steuerung der aufgetragenen Klebstoffmenge – schon eine kleine Justierung sorgt für eine gleichmäßige, konsistente Leimschicht, die sowohl ein Austreten als auch unnötigen Verschleiß verhindert.
Die speziellen Gummiwalzen – langlebig und mit minimalem Verschleiß konzipiert – verbessern zusätzlich die Klebstoffgleichmäßigkeit auf jedem Etikett. Bei häufigem Produktwechsel oder mehreren Produktlinien lässt sich der Etikettenkasten schnell an verschiedene Größen anpassen, sodass Etikettenformate mit minimaler Stillstandszeit gewechselt werden können.
Für optimale Effizienz unterstützt die Klebstoffpumpe den kontinuierlichen Klebstoffkreislauf, stellt sicher, dass Klebstoff nur bei Bedarf fließt und problemlos reguliert werden kann, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Diese Kombination aus intelligenter Steuerung, präziser Einstellung und anpassbaren Komponenten gewährleistet, dass Sie stets ein sauberes und professionelles Etikettierungsergebnis erzielen – egal, ob mit kleinen Pharmazeutikfläschchen oder größeren Gewürzgläsern.

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Heißschmelz-Etikettiermaschine NP-HGL

Der Posten Kaltleim-Etikettiermaschine NP-GL erschien zuerst auf China Flüssigabfüllmaschine Führender Hersteller.

Heißschmelz-Etikettiermaschine NP-HGL

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Thu, 16 Oct 2025 11:40:28 +0000

Produkte

Es handelt sich um eine Heißklebe-OPP-Etikettiermaschine mit hoher Kapazität.

Hochwertige Lösungen für vielfältige Verpackungsanforderungen bereitstellen

Heißschmelz-Etikettiermaschine NP-HGL

Die Shanghai Npack Heißklebe-Etikettiermaschine bietet Präzision beim Aufbringen von (OPP/BOPP) Etiketten auf Flaschen, Dosen und Fässer, was sie zu einem Schlüsselakteur im Bereich der automatischen Etikettierung macht. Mit ihrer fortschrittlichen PLC-Steuerung, importierten Servomotoren und einem Positionsmodul gewährleistet sie schnelles und präzises Etikettieren für die Getränke- und Lebensmittelindustrie. Ideal für verschiedene Behältertypen zeichnet sich dieser Etikettenapplikator durch seine Effizienz und Zuverlässigkeit aus und eignet sich für Produkte wie Säfte, Molkereiprodukte und Sportgetränke.

Arten von Heißklebe-Etikettiermaschinen

Die Heißklebe-Etikettiertechnologie bietet eine Reihe von Lösungen für verschiedene Produktionsanforderungen und Behältertypen. Abhängig von Ihren Verpackungsanforderungen können Sie aus mehreren Maschinenstilen wählen, die für spezifische Etikettierungsherausforderungen konzipiert sind:

Rollenetikettiermaschinen: Diese Maschinen bringen gerollte Kunststoff- oder Papieretiketten – wie OPP oder BOPP – direkt mit hoher Geschwindigkeit auf zylindrische Flaschen auf, was sie ideal für Getränke und andere Hochvolumenanwendungen macht.
Etikettiermaschinen für Flachflächen und Kanister: Für Kanister, rechteckige Flaschen oder Behälter mit flachen Seiten sorgen spezielle Modelle für die präzise Platzierung geklebter Papier- oder Folienetiketten und beseitigen die Frustrationen, die mit kniffligen Behältergeometrien einhergehen können.
Stapel-Etikettiermaschinen: Diese für vorgeschnittene Papieretiketten entwickelten Systeme trennen und führen jede Etikette zu, tragen Klebstoff auf und befestigen die Etikette am Behälter. Sie sind eine intelligente Lösung für Betriebe, die Flexibilität bei Etikettenformen und -materialien benötigen.
Hochgeschwindigkeitslösungen: Wo Volumen König ist, liefern vollautomatische Etikettiermaschinen mit Rotationsplattformen und servogetriebenen Mechanismen eine schnelle, zuverlässige Applikation für Papier- und Kunststoffetiketten—und halten selbst mit den schnellsten Produktionslinien Schritt.

Mit Optionen für zylindrische, rechteckige und Sonderbehälter bringen Heißklebe-Etikettiermaschinen Effizienz und Anpassungsfähigkeit in Marken der Lebensmittel-, Getränke-, Pharmabranche und mehr.

Die NP-HGL Heißklebe-Etikettiermaschine vereint fortschrittliche Technologie mit Effizienz und bietet eine Premium-Lösung für verschiedene Verpackungsanforderungen. Wichtige Merkmale sind:

Fortschrittliche Steuerungssysteme: Nutzt SPS-Steuerung und Servosysteme für schnelles und präzises Etikettieren.
Reibungslose Flaschenzuführung: Dual-Achsen-Schraubenmechanismus optimiert den Zuführprozess für Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Vielseitige Etikettiermechanismen：Ausgestattet mit Etikettenzuführ-, Schneide- und Klebeeinheiten für verschiedene Verpackungsspezifikationen in Lebensmitteln, Pharma und mehr.
Qualitätskonstruktion：Hergestellt aus 304/316 Edelstahl, erfüllt GMP-Standards für Sauberkeit.
Hohe Automatisierung：Drehstrommotor und SPS-Steuerung für einstellbare Geschwindigkeiten und Automatisierung.
Kosteneffizient：Heißschmelzklebstoff bietet eine wirtschaftliche Etikettierlösung und senkt die Kosten.
Sicherheit und Zuverlässigkeit：Verfügt über Warnungen bei Etikettenerschöpfung und Schutzvorrichtungen für Anwendungsfehler.
Benutzerfreundliche Schnittstelle：Siemens-Touchscreens zur einfachen Anpassung der Etikettierparameter.

Npack, mit mehr als 12 Jahren Branchenerfahrung, ist auf die Individualisierung von Flaschenetikettiermaschinen nach Ihren spezifischen Anforderungen spezialisiert. Für persönlichen Service und effiziente Etikettierlösungen wenden Sie sich bitte an Npack.

Modell	NP-HGL
Geeignetes Flaschenvolumen	265ml±4ml
Geschwindigkeit	6000 -10000Flaschen/Stunde
Flaschenform	Runde Flasche
Flaschen-Ø (或 Flaschendurchmesser)	55mm-100mm
Genauigkeit	2mm
Anwendbares Material des Etiketts	PAPIER, PP, BOPP, OPP, PVC, PE, ETC
Anwendbares Material der Flasche	PE, PET, Glasflasche, POP-Dose
Leistung	308 VOLT, 3 PHASEN, 50-60 HZ, 9 -12 KW
Luftverbrauch	4Mpa
Gewicht	1500 kg
Abmessungen	L5000 × B1800 × H2000 mm einschließlich Konus

Die Shanghai Npack Heißklebe-Etikettiermaschine zeichnet sich durch präzises und effizientes Aufbringen von (OPP/BOPP) Etiketten auf eine Vielzahl von Behältern einschließlich Plastikflaschen, Dosen und Fässern aus. Dieser fortschrittliche Etikettenapplikator ist mit modernster Technik entwickelt, enthält einen PLC programmierbaren Controller, hochwertige importierte Servomotoren, Servoantriebe, Frequenzumrichter und empfindliche Sensoren, um unübertroffene Genauigkeit und Konsistenz beim Etikettieren zu gewährleisten.

Dank ihres automatischen Etikettiersystems verfügt die Maschine über ein Positioniermodul, das eine präzise, schnelle und stabile Platzierung jedes Etiketts gewährleistet und sie so zur idealen Lösung für Hochvolumenproduktionsanforderungen macht. Die Vielseitigkeit dieser Maschine wird weiter durch ihre Eignung für verschiedene Flaschentypen in zahlreichen Branchen unterstrichen, einschließlich Fruchtsäften, Teegetränken, Milchprodukten, gereinigtem Wasser, Gewürzen, Bier und Sportgetränken, die umfassend die Bedürfnisse der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bedient.

Das Innovationsengagement von Shanghai Npack ist im Design dieses Etikettenapplikators deutlich erkennbar. Es erfüllt nicht only die dynamischen Anforderungen moderner Verpackungslinien, sondern setzt auch neue Maßstäbe für Effizienz, Zuverlässigkeit und Bedienfreundlichkeit beim automatischen Etikettieren. Ob Sie die Verpackungslinie Ihrer bestehenden Produkte verbessern oder ein neues Getränk auf den Markt bringen möchten, die Shanghai Npack Heißklebe-Etikettiermaschine bietet eine robuste Lösung für Ihre Etikettieranforderungen.

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Der Posten Heißschmelz-Etikettiermaschine NP-HGL erschien zuerst auf China Flüssigabfüllmaschine Führender Hersteller.

Beutel-Etikettiermaschine NP-PL

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Thu, 16 Oct 2025 11:27:10 +0000

Produkte

Etikettiermaschinen für Behälter, Kartons, Beutel und Standbeutel (Oberseiten-Etikettierung)

Geschwindigkeit erhöhen & Arbeitskräfte reduzieren

NP-PL Automatische Etikettiermaschine für Standbeutel

Die automatische Etikettiermaschine für Beutel ist ein automatischer, vielseitiger Etikettenapplikator, der für präzises Etikettieren auf der Ober- und Unterseite verschiedener Behälter entwickelt wurde, wie z.B. flache, kantengesiegelte Beutel—einschließlich Reißverschlussbeutel, Standbeutel, Papiertüten, Kartons und andere flache Produkte oder Verpackungen.

Diese Maschine setzt den Standard für qualitativ hochwertiges Etikettieren: keine Falten, keine Blasen und keine dezentrierte Platzierung. Mit fortschrittlichen Rollen und automatischen Sensoren erkennt sie jeden Beutel oder jede Tüte und stellt sicher, dass jedes Etikett exakt dort landet, wo es soll. Ob Ihre Produkte flache, gekrümmte oder flexible Oberflächen haben—die Applikation bleibt einwandfrei und vermeidet so Etikettenverschwendung sowie ungleichmäßiges, unprofessionelles Erscheinungsbild, das Ihrer Verpackung schaden könnte.

Mit ihrer Fähigkeit, sich nahtlos an verschiedene Verpackungstypen und Oberflächen anzupassen, liefert die Maschine jedes Mal professionelle Ergebnisse und ist damit eine ideale Lösung für Unternehmen, die auf durchgängig scharfe Präsentation und effizientes Etikettieren abzielen.

Automatische Etikettiermaschinen für die Oberseite beschleunigen nicht nur die Produktion—sie bringen ein Maß an Einheitlichkeit und Zuverlässigkeit, das manuelle Prozesse nicht erreichen können. Stellen Sie sich vor: Reduzierung menschlicher Fehler, Straffung des Personalbedarfs und durchgängige Einhaltung hoher Standards für die Produktpräsentation. Ob Sie Snack-Beutel, pharmazeutische Sachets oder flache Kartons etikettieren—die Automatisierung zahlt sich in verbesserter Produktivität und langfristigen Einsparungen aus.

Die Kombination aus Genauigkeit, Flexibilität und Bedienfreundlichkeit dieser Maschine macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Pharmazeutika und Chemikalien, die ihre Verpackungsprozesse mit Effizienz und Zuverlässigkeit optimieren.

Die Beutel-Etikettiermaschine ist mit Präzisions- und Anpassungsfähigkeit beim Etikettieren designed, weist mehrere herausragende Merkmale auf, um verschiedenen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden, und besteht hauptsächlich aus 3 Teilen: Automatischer Zuführer für Beutel oder Tüten, Vakuumförderband und Etikettenapplikator.

Präzise Etikettenplatzierung und schnelle Zuführung：Die Maschine wird von Panasonic- oder Siemens-Servomotoren und SPS-Steuerung angetrieben, um ein präzises Aufbringen der Etiketten ohne Falten oder Luftblasen zu gewährleisten. Sie hält einen gleichmäßigen Takt bei und bringt jedes Etikett exakt an derselben Position an, sodass Ihre Verpackung stets professionell und einheitlich aussieht.
Breites Anwendungsspektrum：Kann eine Vielzahl von Beuteltypen etikettieren, wie flache Beutel, Standbeutel und Winkelstützbeutel, und gewährleistet so einen weiten Anwendungsbereich.
Flexible Etikettieroptionen：Bietet die Vielseitigkeit, Etiketten auf verschiedenen Teilen des Beutels anzubringen, einschließlich Vorder-, Rückseite, Ober-, Unterseite oder Seiten, und passt sich so spezifischen Verpackungsdesigns an.
Anpassbar an verschiedene Etikettengrößen und -formen：Unterstützt eine Reihe von Etikettenabmessungen und -formen, von Standard-Rechtecken und -Kreisen bis zu benutzerdefinierten Formen, um verschiedenen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.
Benutzerfreundlichkeit：Ausgestattet mit einem Siemens-Farbbedienpanel für unkomplizierte Anpassungen der Etikettenspezifikationen und -platzierung, was die Benutzererfahrung verbessert.
Hochwertige Konstruktion：Hergestellt aus 304/316 Edelstahl, erfüllt es GMP-Standards für Sauberkeit und Langlebigkeit.
Anpassbare Einstellungen：Ermöglicht die Anpassung der Etikettierhöhe und -winkels sowie der Geschwindigkeit des Förderbands und der Etikettierung, ergänzt durch einen Etikettenzähler für effizienten Betrieb, Wartungsfreundlichkeit und verlängerte Lebensdauer.
Die Kombination aus Genauigkeit, Flexibilität und Bedienfreundlichkeit dieser Maschine macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Pharmazeutika und Chemikalien, die ihre Verpackungsprozesse mit Effizienz und Zuverlässigkeit optimieren.

Wenn Sie inkonsistente Ergebnisse, verschwendete Zeit oder die Mühen der manuellen Etikettierung beseitigen möchten, ist die Umstellung auf eine automatische Beutel-Etikettiermaschine eine kluge Investition in die Zukunft Ihrer Verpackungslinie.

Abmessungen	1600(L)×1000(W)×1250(H)mm
Geschwindigkeit	20-100 Stück/min, je nach Etikett und Flaschengröße
Höhe des zu etikettierenden Objekts	30-280mm
Beutelgröße	max L60cm; max B 40cm; max H10cm
Etikettenhöhe	15-140mm
Etikettenlänge	25-300mm
Genauigkeit	±1mm
Innendurchmesser der Rolle	76mm
Außendurchmesser der Rolle	300mm
Stromversorgung	220V 0,8KW 50/60HZ

Automatisches Zuführsystem für Beutel und Tüten, automatische Paginiermaschine oder pneumatisches Pick-and-Place-System
Vakuumförderer im Transfer
Automatischer Tintendrucker oder Farbbanddrucker

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Beutelabfüllmaschine

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Der Posten Beutel-Etikettiermaschine NP-PL erschien zuerst auf China Flüssigabfüllmaschine Führender Hersteller.

Vertikal-Rundflaschen-Etikettiermaschine NP-RL

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Thu, 16 Oct 2025 11:20:58 +0000

Produkte

Es handelt sich um eine Etikettiermaschine zum Anbringen von einem oder zwei Etiketten auf runden Behältern.

NP-RL Vertikale Rundflaschen-Umwickelungsetikettiermaschine

Rundflaschen-Umwickelungsetikettiermaschine

Die NP-RL Vertikale Rundflaschen-Umwickelungsetikettiermaschine ist ein Grundpfeiler der Verpackungsindustrie, besonders geschätzt in Branchen wie Pharmazie, Lebensmittel und Kosmetik für ihre Expertise bei der Etikettierung zylindrischer Flaschen. Charakterisiert durch ihren soliden und robusten Aufbau, ist diese Maschine benutzerfreundlich gestaltet, was sie zu einer attraktiven Wahl für Kunden macht. Im Kern ihres Betriebs befindet sich ein leistungsstarker und zuverlässiger Motor, gesteuert durch einen fortschrittlichen Mikroprozessor, der schnelle und präzise Bewegungen des Etikettierkopfes und des Etikettentransportsystems ermöglicht.

Diese Maschine zeichnet sich durch ein straightforward Design aus und ist benutzerfreundlich, was eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit beim Etikettieren gewährleistet.
Sie ist mit einem anspruchsvollen PLC-Steuerungssystem ausgestattet, das gleichmäßige Leistung bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet und stabilen Betrieb garantiert.
Die Hinzufügung eines Touchscreens verbessert nicht only die Benutzerfreundlichkeit der Maschine durch leicht lesbare Informationen, sondern steigert auch ihre ästhetische Anziehungskraft.
Mit der Fähigkeit, über 10 Sätze von Etikettierparametern zu speichern, ermöglicht es schnelle und einfache Anpassungen und rationalisiert den Einrichtprozess für verschiedene Produkte.
Integrierte automatische photoelektrische Detektionsfunktionen ermöglichen es der Maschine, das Fehlen von Objekten zu erkennen und so den Etikettiervorgang abzubrechen, um Fehletikettierungen zu vermeiden. Sie pausiert den Betrieb oder aktiviert einen Alarm, wenn die Etiketten ausgehen, um Etikettenverschwendung zu minimieren und sicherzustellen, dass kein Etikett fehlt.
Die Touchscreen-Oberfläche ist benutzerfreundlich gestaltet und unterstützt mehrere Sprachen wie Englisch, Spanisch, Französisch und Russisch. Diese multilinguale Fähigkeit erleichtert die Bedienung durch die Operatoren und gewährleistet eine nahtlose Integration in diverse Produktionslinien, was die operative Effizienz across verschiedenen Verpackungsprozessen steigert.

Zusätzlich verfügt die Maschine über ein modernstes Steuerungssystem, das von einem Servomotor-PLC angetrieben wird und nahtlose und effiziente Etikettiervorgänge gewährleistet. Eine intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle, die Englisch und Chinesisch unterstützt, verbessert weiterhin ihre Zugänglichkeit und Benutzerfreundlichkeit. Diese Integration von Spitzentechnologie und benutzerzentriertem Design macht die NP-RL Vertikale Rundflaschen-Umwickelungsetikettiermaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die ihre Etikettierprozesse mit Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit optimieren möchten.

Betriebsgeschwindigkeit: 10–300 Stk/min
Unterstützte Flaschengrößen: Durchmesser 40–150 mm, Höhe 10–300 mm
Kompatible Etikettengröße: Länge 20–450 mm, Breite 10–100 mm
Konzipiert für linke Kante zuerst, außen gewickeltes, nicht perforiertes Etikettenmaterial (3-Zoll-Kern)
Förderhöhe: 800–850 mm
Stromversorgung：AC110V, 50/60Hz, Einphasig
Druckluftversorgung：0,5–0,8 MPa, 10 L/min
Arbeitsumgebung：10~40℃
Umgebungsfeuchtigkeit：15–85%
Maschinenabmessungen：2000 mm (L) × 1100 mm (B) × 1300 mm (H)
Maschinengewicht：180 kg

Diese Parameter gewährleisten eine zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von Produktionsumgebungen und Flaschentypen und bieten Flexibilität und Präzision für Ihre Abfüll- und Etikettieranforderungen.

Flexibles Etikettieren für verschiedene Flaschengrößen

Die NP-RL Vertikale Rundflaschen-Umwickelungsetikettiermaschine ist für Vielseitigkeit entwickelt und ermöglicht das Etikettieren von 10 bis 30 Produkten pro Minute – ein effizientes Upgrade gegenüber der manuellen Anwendung. Die Maschine verarbeitet eine große Bandbreite an Etikettengrößen (20–450 mm lang, 10–100 mm breit) und nimmt Flaschen mit Durchmessern von 20–150 mm und Höhen von 10–300 mm auf. Die Anpassung an verschiedene Flaschenabmessungen ist unkompliziert: Einfach die praktischen Handkurbeln für mechanische Änderungen verwenden, während die intuitive Touchscreen-Oberfläche eine Feinabstimmung von Produktabstand, Fördergeschwindigkeit und Etikettenposition für eine optimale Platzierung ermöglicht.

Sobald Ihre Einstellungen konfiguriert sind, ist das Laden der Produkte auf das Förderband mühelos. Der Etikettiermelder erkennt jedes Teil und stellt sicher, dass jede Flasche beim Verlassen des Systems ein perfekt angebrachtes Etikett erhält. Dieser automatisierte Prozess beseitigt nicht only die Ungleichmäßigkeiten der Handetikettierung, sondern steigert auch signifikant den Durchsatz und die Konsistenz über alle Schichten hinweg.

Präzisionsingenieurwesen und Sicherheit

Die Rundflaschen-Etikettiermaschine ist mit außergewöhnlicher Präzision designed und langlebig konstruiert, mit einer umfassenden Baugruppe, die ein Produktfördersystem, eine Etikettenausgabeeinheit, eine Umwicklungseinheit, eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), einen Elektropanel und andere fortschrittliche Funktionen umfasst, die darauf zugeschnitten sind, die Fertigungseffizienz und -effektivität zu steigern. Die Sicherheit war bei der Konstruktion von paramount Bedeutung, alle beweglichen Teile sind vollständig umschlossen, um Risiken zu mindern.

Das Fördersystem der Maschine kann fein abgestimmt werden, um den einzigartigen Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden, unterstützt durch einen starken AC-Variabelantrieb, der das notwendige Drehmoment für einen reibungslosen Betrieb liefert. Ein innovatives motorisiertes System gewährleistet gleichmäßige Abstände zwischen den Produkten und sorgt für eine konsistente Etikettierung. Hochwertige Komponenten von vertrauenswürdigen Lieferanten werden in ihrer Konstruktion verwendet, was die Langlebigkeit der Maschine erhöht und den Bedarf an häufiger Wartung verringert. Diese Maschine repräsentiert eine Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit und ist damit eine wesentliche Ergänzung für Produktionslinien, die präzise und langlebige Etikettierlösungen erfordern.

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Monoblock-Abfüll-, Stopfen- und Verschließmaschine für Fläschchen

Deodorant-Abfüllmaschine

Beutelabfüllmaschine

Palettierroboter

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Der Posten Vertikal-Rundflaschen-Etikettiermaschine NP-RL erschien zuerst auf China Flüssigabfüllmaschine Führender Hersteller.

Front-Rückseiten-Etikettiermaschine NP-TS

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Thu, 16 Oct 2025 11:14:04 +0000

Produkte

Es handelt sich um eine Etikettiermaschine, die gleichzeitig zwei Etiketten auf Vorder- und Rückseite des Behälters anbringt.

NP-TS Inline-Hochgeschwindigkeits-Etikettiermaschine für Vorder- und Rückseiten

Etikettiermaschine für Vorder- und Rückseite

Der NP-TS Etikettiermaschine beherrscht sowohl das beidseitige als auch das einseitige Klebeetiketten-Aufbringen und ist damit eine automatische, selbstklebende Etikettierlösung, die für verschiedene Flaschenformen geeignet ist, einschließlich flacher, eckiger und runder Flaschen. Ihre breite Anwendbarkeit erstreckt sich auf zahlreiche Bereiche wie Lebensmittel, Kosmetik, Medizin und Pestizide, was sie zu einer wichtigen Ausrüstung für Unternehmen macht, die ihre Etikettiereffizienz und -genauigkeit mit einer Maschine steigern möchten, die sowohl einseitige als auch beidseitige Etikettieranwendungen bewältigen kann.

Die Maschine ist für eine Vielzahl von Verpackungsanforderungen konzipiert und kann eine, zwei oder sogar mehr Etiketten auf der Vorder- und/oder Rückseite von Behältern anbringen. Egal, ob Sie mit elliptischen, rechteckigen oder sogar einzigartig geformten Flaschen und Gläsern arbeiten – aus Kunststoff, Glas oder Metall – diese Lösung ist auf Vielseitigkeit ausgelegt und damit ideal für verschiedene Branchenanforderungen, von Lebensmitteln und Getränken über Pharmazeutika bis hin zu Haushaltschemikalien und Körperpflege.

Die Front-Rückseiten-Etikettiermaschine verfügt über eine umfassende Reihe von Funktionen, die für eine optimale Leistung bei Etikettieranwendungen ausgelegt sind:

Hochwertige Konstruktion: Das Gerät ist vollständig aus Edelstahl 304/316 gefertigt und entspricht den GMP-Normen, was eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften gewährleistet.
Fortschrittliches Steuerungssystem: Ausgestattet mit einem farbigen Siemens Smart HMI für die Steuerung und Bedienung, bietet es eine zweisprachige Bedienoberfläche in Chinesisch und Englisch, wobei andere Sprachen nach Bedarf angepasst werden können.
Hochpräzise Beschriftung: Die servomotorisch angetriebenen Etikettierköpfe von Panasonic verfügen über automatische Flaschentrenn- und Korrekturmechanismen, die die Etikettiergenauigkeit und -stabilität erhöhen und sicherstellen, dass die Etiketten jedes Mal präzise aufgebracht werden.
Zuverlässige Automatisierung: Angetrieben von einem Servomotor und gesteuert durch eine SPS, garantiert er nicht nur eine genaue, sondern auch eine stabile, zuverlässige und effiziente Etikettierung, die den Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitsproduktion gerecht wird.
Vielseitiges Einstellen: Dank der einstellbaren Etikettierhöhe und des einstellbaren Neigungswinkels ist dieses Gerät vielseitig genug, um eine Vielzahl von Behälterformen zu verarbeiten, einschließlich runder, quadratischer und flacher Flaschen, und eignet sich somit für eine Vielzahl von Etikettieraufgaben.
Flexible Produktkompatibilität: Geeignet für die Kennzeichnung von Behältern aus unterschiedlichen Materialien - ob Kunststoff, Glas oder Metall - in verschiedenen Größen und Ausführungen.

Diese Eigenschaften machen die Front-Back-Etikettiermaschine zu einem unentbehrlichen Werkzeug für Branchen, die effiziente und präzise Etikettierlösungen benötigen, wie z. B. die Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie.

Band-Kodiermaschine: Kann Produktionsdatum und Chargennummer drucken.
Industrielle Zebra-Engine: Zur Transcodierungsdruck, Anbindung an Systemsoftware und integrierter Echtzeit-Druckfunktionalität.
Transparente Etikettenerkennung: Kompatibel mit allen Etikettenarten, einschließlich vergoldeter, transparenter, Papier- oder Verbund-S-Materialetiketten. Beim Wechsel der Etikettenart müssen keine Sensoren ausgetauscht werden. Erkennung der transparenten Etiketten auf der unteren Auskleidung transparenter Etiketten.
Visuelle Inspektionsausschleusung: Erkennt das Vorhandensein des Etiketts und überprüft gedruckte Informationen, Chargennummern und Inhaltskorrektheit.
Thermotransfer-Intelligent-Codierungsmaschine: Druckt QR-Codes, Strichcodes, Produktionsdaten, Chargennummern und mehr auf Etikettenpapier, ermöglicht Produktrückverfolgung und Fälschungsschutzmaßnahmen.

Technische Parameter
Geschwindigkeit	60-350 Stück/min (je nach Etikettenlänge und Flaschendicke)
Höhe	30-350mm
Objektstärke	20-120mm
Etikettenhöhe	15-140mm
Etikettenlänge	25-300mm
Innendurchmesser der Etikettenrolle	76mm
Außendurchmesser der Etikettenrolle	420 mm
Genauigkeit	±1mm
Leistung	220V 50/60HZ 3.5KW Einphasig
Luftverbrauch	5Kg/cm^2
Abmessungen	2800(L)×1650(W)×1500(H)mm
Gewicht	450Kg

Die Doppelseiten-Etikettiermaschine ist eine hochmoderne Lösung, die entwickelt wurde, um selbstklebende Etiketten effizient auf beiden Seiten verschiedener Behälter wie Flaschen, Gläser und Kartons anzubringen. Diese Maschine ist auf Präzision und Flexibilität ausgelegt, passt sich einer Vielzahl von Behälterformen und -größen an und ist damit ideal für Branchen wie Lebensmittel und Getränke, Kosmetik, Pharmazeutika und Haushaltschemikalien.

Weitere Produkte oder Dienstleistungen

Monoblock-Abfüll-, Stopfen- und Verschließmaschine für Fläschchen

Deodorant-Abfüllmaschine

Beutelabfüllmaschine

Palettierroboter

Lippenstift-Abfüllmaschine

Automatische Schrumpfetikettiermaschine NP-LS

Kaltleim-Etikettiermaschine NP-GL

Heißschmelz-Etikettiermaschine NP-HGL

Der Posten Front-Rückseiten-Etikettiermaschine NP-TS erschien zuerst auf China Flüssigabfüllmaschine Führender Hersteller.

Vakuum-Verschließmaschine NP-VC

Shanghai npack Automation Equipment Co.,ltd — Thu, 16 Oct 2025 11:05:55 +0000

Produkte

Kontinuierliche Vakuum-Verschlusstechnik: Verschließdrehmoment und Vakuumgrad können entsprechend angepasst werden.

Automatische Vakuum-Verschließmaschine für Glasbehälter

NP-VC Automatische Vakuum-Verschließmaschine

Shanghai Npack, ein führender chinesischer Hersteller von automatischen Vakuum-Verschließmaschinen für Twist-Off-Verschlüsse, stellt Vakuum-Verschließmaschinen hauptsächlich für Glasbehälter und Glasflaschen her, die einer Reihe von Branchen wie Lebensmittel, Getränke und Konservenherstellung dienen. Diese innovative Maschine spezialisiert sich auf das Vakuumverschließen von Flaschen mit Schraubverschlüssen mit Sicherheitsring und ist auch für solche anpassbar, die Vakuumversiegelung benötigen oder nicht benötigen.

Es ist wichtig zu beachten, dass das Vakuumverschließen nur für starre Behälter wie Glas geeignet ist; der Versuch, diesen Prozess mit Kunststoff- oder dünnwandigen Metallbehältern durchzuführen, kann zu Verformungen führen, die die Dichtheit beeinträchtigen. Einige Varianten von Schraubverschlüssen mit Sicherheitsring, wie vacuumverschlüsse ohne Drehverschluss, verwenden eine elastomere Auskleidung, die sich an den Seitenwänden des Verschlusses hochzieht und beim Dämpfen Gewinde bildet, was Verbrauchern das Öffnen und Wiederverschließen erleichtert.

Diese Maschine ist für das Evakuieren und Verschließen von Glasflaschen konzipiert und verwendet eine Vakuumpumpe.
Sie ist vielseitig einsetzbar und nimmt verschiedene Arten von Metallschraubverschlüssen mit drei oder vier Gewindegängen auf, was sie für ein breites Anwendungsspektrum geeignet macht.
Die mit Frequenzumrichtungstechnologie ausgestattete Maschine bietet einstellbare Geschwindigkeitseinstellungen, die sich verschiedenen Produktionsanforderungen anpassen.
Sie wurde für Flexibilität konzipiert und ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Flaschentypen, ohne dass Komponenten ausgetauscht werden müssen.
Der Betrieb wird durch eine SPS und eine Touchscreen-Bedienoberfläche (HMI) optimiert, was die Benutzersteuerung und Interaktion verbessert.
Die Hauptteile sind aus hochwertigem lebensmittelechten 304SS-Material gefertigt und gewährleisten so Beständigkeit und Langlebigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen.
Ideal zum Verschließen von Glasflaschen verschiedener Formen und Größen automatisiert die Vakuum-Verschließmaschine den Transport von Flaschen und Verschlüssen zur Vakuumkammer, wo ein Vakuum angelegt wird, bevor der Verschluss sicher angezogen wird.

1	Leistung	≤2,3 kW (einschließlich Vakuumpumpe)
2	Kapazität	2200-2400 BPH
3	Verschlussdurchmesser	￠30-￠55mm ￠50-￠85mm
4	Flaschenhöhe	80-250mm
5	Flaschen-Ø (或 Flaschendurchmesser)	￠30-￠85mm
5	Maximalvakuum	-0,08mpa
6	Verschlussdrehmoment	5-20N.M
7	Luftverbrauch	0,6M3/0,7Mpa
9	Abmessungen	about2100×900×1630mm 750X1060X1400mm
10	Gewicht	etwa 850kg

Sie vereint mehrere Funktionen in einem nahtlosen Prozess, einschließlich automatischer Verschluss-Sortierung und -Zufuhr, Verschluss-Aufsetzen, Evakuieren und Verschließen, und ist damit eine multifunktionale Lösung für Branchen wie Lebensmittel, Getränke, Pickle-Produktion und Kosmetik.

Wie wird während des Verschließprozesses ein internes Vakuum erzeugt?

Operativ arbeitet die automatische Vakuum-Verschließmaschine für Twist-Off-Verschlüsse, indem sie den Luftdruck in der Flasche mittels einer schnellen Dampfinjektionsmethode reduziert und so den sicheren Sitz des Verschlusses gewährleistet. Anschließend erzeugt sie ein Vakuum durch Aufbringen von kaltem Wasser auf die Flasche. Eine elastomere Auskleidung im Verschluss dichtet alle Spalten zwischen Verschluss und Flaschenhals ab, sobald das innere Vakuum sie fest zusammenzzieht. Dieses innere Vakuum wird entweder durch das Abfüllen eines heißen Produkts oder durch Dampfinjektion unmittelbar vor dem Verschließen erreicht; wenn der Dampf im Inneren kondensiert, entsteht ein nahezu perfektes Vakuum, das die Frische einschließt und die Produktqualität erhält.